提高金屬材料表面耐磨性的方法

北京耐默公司作為專業生產耐磨層廠家，在此介紹耐磨層_耐磨涂層_防腐耐磨層_耐磨涂層膠相關知識，希望對大家會有幫助

隨著工業水平和科學技術的快速發展，金屬材料以其出色的力學性能在各個領域得到廣泛應用，然而摩擦磨損也是金屬材料的固有屬性之一，當金屬表面處于相對運動狀態，材料會發生磨損，造成巨大的經濟、能源損失。據國內外調查，60%-80%的材料和能源損失來自磨損失效，磨損消耗的鋼材約占總量的十分之一。在我國農機、礦山機械等行業，設備與礦石、砂礫等材料長期接觸造成零件磨損失效，每年將造成1000多億元的經濟損失，金屬消耗超過3.0×106噸。因此，提升金屬基材的表面耐磨損性能已成為一個亟待解決的問題。

提高金屬材料表面耐磨性

一方面可以從提高材料整體耐磨性出發，但此方法經濟效益較低，不符合“中國制造2025”綠色發展理念；

另一方面，采用各種表面技術在金屬材料表面制備耐磨涂層的方法日益受到重視。

高能束熔覆技術在零部件的修復、耐磨性強化等領域，相對于其他表面技術而言優勢十分明顯：高能束熔覆技術可制備無氣孔、無裂紋、無溶解、組織均勻致密的涂層，涂層質量穩定性高，工程應用可靠性強；該技術綜合了涂層技術和復合材料技術的特征，所制備涂層的結合形式為冶金結合，結合的強度較高，是熱噴涂結合強度的一倍，涂層既能充分發揮基體材料的強韌性優勢，又顯著提高了材料的整體性能，更加適用于工作環境惡劣的場合；高能束熔覆技術工藝簡單，操作方便，可選擇的強化材料較多，可滿足耐磨、耐腐蝕、耐沖擊等不同工作條件的要求。高能束熔覆技術不僅是采礦、冶金、油氣鉆井等重工業中修復零部件、提高零部件使用壽命的重要途徑，此外，該項技術在航天、核能、電子設備等先進技術領域的應用也日益增多，因此這對于研究和開發耐磨涂層的制備技術也具有重要意義。